铆焊车间实习总结
发表时间：2025-04-15铆焊车间实习总结（通用十四篇）。
铆焊车间实习总结 篇1
（一）、实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（二）、实习工作说明:
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的.情况。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史:
成都化肥厂是20xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都xxx化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xxxx(省、市、区、县)各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为xxxx(省、市、区、县)模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都xxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；xxxx(省、市、区、县)川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xxxx(省、市、区、县)的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都xxx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xxxx(省、市、区、县)的纳税大户之一。
“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”xxxx(省、市、区、县)技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都xxx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
xxx化工有限公司的前身是20xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xxxx(省、市、区、县)xxxx(省、市、区、县)大湾镇，后来更名为成都化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业xxxx有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!
铆焊车间实习总结 篇2
经学校安排，我们开始了为期两周的实习，主要是在机械车间进行生产与加工。
一、实习过程
这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
二、实习分析
一个机械毕业生进了大企业，刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄，失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。
有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析：
民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干很多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己能力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用固然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简单单调，效率是很高的(可能工作是体会不到的)，即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相似之处，但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念，很多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过，否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业：日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的)，工作系统化作业，采用的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量减少人为出错的机会，培训也是比较注重的，工作时间是比较长的，日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等;第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。
三、实习总结
其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。
铆焊车间实习总结 篇3
一、实习目的
1. 熟悉铆工工作的基本流程和操作技能。
2. 了解铆接工艺在实际生产中的应用。
3. 培养实际动手能力和解决问题的能力。
4. 增强对机械制造行业的认识和理解。
二、实习单位及岗位介绍
实习单位：
实习岗位：铆工实习生
三、实习内容
1. 识图与下料
学习了工程图纸的阅读和理解，能够准确识别零件的形状、尺寸和技术要求。
掌握了使用量具进行测量，并根据图纸要求进行下料的操作，包括剪切、锯割等。
2. 成型加工
参与了板材和型材的弯曲、冲压等成型工艺，学会了使用弯板机、压力机等设备。
通过实际操作，了解了不同材料的成型特性和工艺参数的调整方法。
3. 铆接工艺
学习了铆钉的选择、铆接工具的使用以及不同类型铆接接头的装配方法。
进行了实际的铆接操作，掌握了保证铆接质量的要点和注意事项。
4. 焊接基础
了解了焊接在铆焊件中的应用，学习了常见的焊接方法和基本的焊接操作。
观察了焊接过程中焊缝的形成和质量控制。
5. 装配与调试
参与了铆焊件的装配工作，学会了根据装配图进行零件的组装和调整。
通过装配过程，提高了对尺寸精度和配合要求的控制能力。
四、实习收获与体会
1. 技能提升
通过实际操作，熟练掌握了铆工的基本技能，如下料、成型、铆接等，提高了动手能力。
学会了根据不同的工艺要求选择合适的工具和方法，增强了工艺实施的.能力。
2. 团队协作
在实习过程中，与同事们共同完成任务，体会到了团队协作的重要性。
学会了与他人沟通交流，分享经验和技巧，提高了工作效率。
3. 问题解决
遇到了各种实际问题，如尺寸偏差、铆接不牢固等，通过分析和尝试，找到了解决问题的方法。
培养了独立思考和解决问题的能力，积累了宝贵的实践经验。
4. 职业素养
了解了车间的生产管理和安全规范，养成了遵守规章制度、注重质量和安全的职业素养。
感受到了工作的责任感和使命感，明白了每一个环节都对产品质量有着重要影响。
五、实习总结
通过这次铆工实习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的职业素养和团队协作精神。在实际操作中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，也认识到了自己的不足之处。在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为未来的职业发展打下坚实的基础。
铆焊车间实习总结 篇4
在车间实习的这段时间，我收获颇丰。
实习期间，我深入了解了车间的生产流程和操作规范。从原材料的投入到成品的产出，每个环节都需要严格的把控和精细的操作。我参与了多个工位的工作，包括零部件的加工、组装以及质量检测等。
在零部件加工环节，我学会了操作各种机床，明白了精度对于产品质量的重要性。在组装工位，我体验到了团队协作的力量，每个工人都需要紧密配合，才能确保产品顺利组装完成。质量检测工作则让我养成了严谨认真的工作态度，任何一个细微的瑕疵都可能影响产品的性能和使用寿命。
通过与一线工人师傅们的交流和学习，我不仅掌握了实际操作技能，还感受到了他们的敬业精神和丰富经验。他们对待工作的认真和负责，让我深受启发。
当然，实习过程中也遇到了一些困难和挑战。比如，在操作新设备时，由于不熟悉导致效率较低。还有在面对复杂的工艺流程时，偶尔会出现理解和操作上的错误。
针对这些问题，我积极向师傅们请教，不断练习和改进。通过努力，逐渐克服了这些困难，提高了自己的.工作能力。
这次车间实习是我职业生涯中的宝贵经历，让我对制造业有了更深刻的认识和理解。我会将所学所悟运用到今后的工作中，不断提升自己。
回顾这段实习时光，有收获也有挫折，但更多的是成长和进步。我相信，这将为我未来的发展打下坚实的基础。
铆焊车间实习总结 篇5
一、石油化工简介。
1、石油化工的含义。
石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等
2、石油化工的发展。
石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始；20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产；40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。
3、石油化工的重大意义。
石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（提供燃料）建材工业（提供塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。
石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。
二、武汉石化厂简介。
中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工能力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。
（一）主要装置及流程。
原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有非常重要的地位。
目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。
依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：
（1）燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。
（2）燃料—润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。
（3）化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。
上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分
（1）原油初馏原油经过换热，温度达到80～120℃左右进行脱盐、脱水（一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再经换热至210——250℃，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油
（2）常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360～370℃，油气混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130——170KPa）进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油
（3）减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390～400℃后进入减压塔，塔顶压力一般为1～5KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油
（二）主要炼油工艺简介。
联合车间：
（1）常压蒸馏和减压蒸馏。
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 —— 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。
催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80——180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60——165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490——525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气。就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
（2）催化裂化装置。
催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位，在技术和经济上有许多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。
催化裂化装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工能力看，占总公司原油加工能力的'1/3。692p.cOM
催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。
①反应再生过程。
催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下，在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应，从而生成小分子烃类（但同时也生成焦炭）的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。
②分馏过程。
催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的，反应油气进入分馏塔的脱过热段（人字挡板下），与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘，并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低，又出现部分冷凝，冷凝液为回炼油。再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时，在分馏塔底得到的是沸点馏分（油浆），塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分，自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分，在分离罐顶得到富气组分。
③吸收稳定过程。
吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行，解吸分离是在板式塔内进行。在吸收塔内，贫吸收油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触，完成吸收过程。通过吸收和解吸操作，使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体（再吸收塔顶为干气）；在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。
④稳定塔。
将液化气（C3、C4）从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分离液态烃和汽油的过程。
铆焊车间实习总结 篇6
一、实习单位介绍
我所实习的单位是一家知名的化工公司，专注于制造和销售各种化工产品。公司位于城市的工业园区，占地面积广阔，拥有先进的生产设备和实验室。
二、实习目的和任务
我的实习目的是通过实际操作和学习，加深对化工行业的了解，并将理论知识应用于实践中。我的主要任务是协助工作人员完成生产调试、质量控制、设备维护等工作，同时参与实验室的日常工作，进行数据记录和分析。
三、实习经历
1、生产调试
在实习的第一周，我被安排参与一项新产品的生产调试。这项产品具有很高的含水率要求，因此需要对生产工艺进行优化。我参与了不同工序的操作，并记录了各种工艺参数的变化情况。通过与工作人员的讨论和分析，我逐渐掌握了生产过程中的关键环节和技术要点。
2、质量控制
在生产过程中，我还参与了产品质量的'监控和控制工作。我学习了如何取样，并利用实验室设备进行分析测试。通过对产品的成分和物理性能的检测，我了解了质量控制在化工生产中的重要性，以及如何根据测试结果做出相应的调整。
3、设备维护
化工生产需要各种设备的支持，而这些设备的正常运行对于生产的顺利进行至关重要。我参与了设备维护的工作，包括定期检查和故障排除。在工作人员的指导下，我学习了设备的结构和特点，熟悉了维修和保养的基本方法。
4、实验室工作
除了生产现场的实践操作，我还参与了实验室的日常工作。在实验室中，我收集了不同产品的样品，并进行了物性测试和成分分析。通过与实验室的研究人员进行交流和学习，我了解到了化工实验的基本原理和方法，掌握了实验数据的处理和分析技巧。
四、实习总结
通过这段时间的实习，我对化工行业有了更深入的了解。实践中，我发现实际操作与理论知识之间存在着密切的联系，只有把理论知识应用到实践中才能真正理解和掌握。
此外，我也认识到质量控制和设备维护在化工生产中的重要性。只有确保产品的质量和设备的正常运行，才能保证生产的顺利进行。
通过与工作人员的交流和学习，我不仅提高了专业知识和技能，还培养了团队合作和沟通能力。我在实习中也学会了解决问题的能力和解决困难的决心。
总之，这段实习经历给我提供了一个宝贵的机会，让我深入了解了化工行业，提高了我的专业素养和实践能力。我会珍惜这次实习经历，将所学所得应用到未来的工作中，为化工行业的发展做出自己的贡献。
铆焊车间实习总结 篇7
在踏入车间实习的这段宝贵时光里，我经历了从理论到实践的跨越，每一步都充满了挑战与成长。这段经历不仅让我对专业知识有了更直观、更深刻的理解，也让我在职业素养、团队协作以及问题解决能力上得到了显著提升。
1、技能实操的飞跃
实习初期，面对错综复杂的机械设备和繁复的工艺流程，我感到了前所未有的压力。但在师傅们的耐心指导下，我逐渐掌握了设备的基本操作和维护技巧。从最初的生疏到后来的熟练，每一次亲手操作都让我对车间生产流程有了更加清晰的.认识。这种从书本知识到实际操作的转变，让我深刻体会到了“知行合一”的重要性。
2、团队协作的力量
在车间这个大家庭中，我深刻感受到了团队协作的力量。无论是生产线上的默契配合，还是面对突发问题时的集思广益，都让我意识到，一个人的力量是有限的，但团队的力量却是无穷的。我学会了如何在团队中发挥自己的长处，同时也学会了倾听他人的意见，共同为达成目标而努力。
3、问题解决的智慧
实习过程中，我遇到了不少预料之外的难题。面对这些问题，我没有选择逃避，而是主动寻求解决方案。通过查阅资料、请教师傅、与同事讨论等方式，我逐渐学会了如何分析问题、找出问题的根源，并制定出切实可行的解决方案。这个过程虽然充满挑战，但当我看到问题被一一解决时，那种成就感是无法用言语来形容的。
4、职业素养的提升
车间实习还让我深刻认识到了职业素养的重要性。我意识到，作为一名未来的职场人，不仅要具备扎实的专业技能，还要具备良好的职业道德、责任心、纪律性和团队合作精神。在实习期间，我始终保持着积极的工作态度，认真完成每一项任务，努力提升自己的职业素养，为将来的职业生涯打下坚实的基础。
总之，这次车间实习经历是我人生中一段难忘的时光。它不仅让我在专业技能上得到了提升，更让我在职业素养、团队协作以及问题解决能力上有了质的飞跃。我相信，这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富，激励我不断前行，追求更高的目标。
铆焊车间实习总结 篇8
一、实践目的
1、是为了锻炼自己的适应能力，因为现在的工作也是十分难找，有一些实践的经验，多多少少也对以后找工作有用；
2、也在与学习和提高自己的专业技术水平，在学校虽然也学了很多专业知识，但是始终只是纸上谈兵，没有运用到实践上，现在自己找的工作就可以很好的在实践中学习和应用所学的知识；
3、培养人际交往与社交能力，为以后作准备。
二、实习单位综合概述
XXXX建设有限公司是专门从事矿山、道路基本建设的大型机械化施工企业，具有矿山工程施工总承包贰级、公路路基工程专业承包贰级、A级爆破施工资质以及A级大爆破设计资格资质。可承担各类矿山工程(露天矿、井巷、洗选、尾矿工程等)、地面建筑安装工程(工业、民用与公用建筑安装等)、矿区配套工程(矿区内铁路、桥涵、隧道、输变电、通讯、环保、绿化、水源、煤气等)、一级标准及以下公路的土石方、中小桥涵、防护及排水、软基处理工程、山岭隧道工程，以及各类中型建材工业建设项目的安装工程施工等。
三、实习内容及进度
在公司，每天我都去的很早，然后我也就整理整理文件，接接电话什么的，可以说工作是很轻松的，有很多的多余时间，利用这一些的时间，我就到设计人员的电脑前，看着他们怎么制作一些图，有很多方法都是学校里从来没有看到过的，可以说他们用的是一套比较简单的方法，因为对他们而言时间是很宝贵的，不像我们在学校，可以有时间进行多次的修改再定稿。我也从中了解到，这就是学校与社会的区别，学校总会给你很多的时间，很多次的机会去修正，而且没有人会责怪你，有很多人会在旁边鼓励你，告诉你一次的失败并不算什么，可以有充分的时间做准备，有再一次的机会；
而在这里，没有人会给你第二次你机会，一次不行就有别人会代替你，而且没有人会同情你，连修改的机会都没有，所以说这是一个能者为强的社会，而我们也就必须适应这样的一个社会，因为我们就存活在这样的环境中。我虽然还没有锻炼到实践的能力，但是学到不少学校学不到的东西，也是一种很难得的财富，想到这里我也就应该加倍的珍惜这次的实践机会。为了能更好的做出一些东西，我就先按书上的一些图的样子参照着做一个，中间有不懂的地方我就常问那里的设计师们，接触多了，多他们也就有了些了解，他们很多都不是本地人，也是辛苦的学到这门手艺的，并且告诉我其实只要有恒心，我也是可以学会的，这下子给了我很大的信心。
四、实习体验与心得
通过这次为时半个月的实习，结合实习经历我总结出作为设计师应具备以下几方面素质：
(1)有全面的综合素质：设计师除了专业知识和技能外，要不断提升审美能力，要具备广博的知识和阅历，才可能创造出感动人的空间。
(2)有敏锐的洞察力：对时尚敏锐的观察能力和预见性是设计师自我培养的一种基本能力，站在一个高度上讲，设计师担负着引导时尚的责任。
(3)有很强的表现能力及丰富的表现手段：设计师要清晰准确地表达自己的设计意图和思想，让业主能够很容易的理解和沟通。
(4)要有准确把握材料信息和应用材料能力：市场的发展、科技的进步使新产品、新材料不断涌现。及时把握材料的特性、探索其实际用图可以拓宽设计的思路，紧跟时代，在市场中占居先机。
(5)重视概念设计，风格定位：概念设计是对项目的设计思路，它是一个综合结果。它是一个总的思路，包含对人文和功能、科技与材料的综合考虑，有设计者对设计项目独特的认识因素和个性特征，是有别于其他设计方案的根本。着重体现设计中在满足功能前提下，独特个性的植入。所以不要形成固定的风格，但可以形成固定的思路
(6)好的人际交往与社交能力：设计是服务性行业，是服务于大众的，不是做艺术品，很多事由业主说了算!与业主的沟通、磨合是达成一个方案的关键。只有理解了，设计才有方向——正如能够成功的艺术家都是其风格迎合了一定人群的需求。
(7)重视对市场的调查：在市场调查的基础上对人在即将设计的空间中可能发生的动作、行为进行一些假设，同时考虑现代技术的应用对动作、行为的影响。因为这种假设和分析会引出我们将要面对的设计的一些问题
五、结论
这次社会实践活动，对于我们的意义，我认为是十分重要的，其实关键并不在于学校有没有统一组织，也不在于找的`是什么样的工作或是工资有多少，关键是学校发起的活动给了我们很大的发展空间，在还没有毕业的时候能自己找到一个合适的地方，既锻炼了自己的实践能力也为以后的毕业找工作垫了铺路石，这次的实践给我的帮助不只是完成学校布置的一个实践任务这么简单的，对我的帮助不仅仅是在专业知识上的扩展，在实践经验上的增加，在人际关系上的学习，也是在锻炼自己如何适应这个社会，适应一个不断发展的社会，因为我们受到学校的保护也只是在一段很短的时间里，在这段时间，我们能学习到许多基础的知识，够结识到各个地方的朋友，能透视到社会的某一些方面，但是学到的东西有多少能用到实践中，其实只有不到百分之三十，那其他的部分就要靠我们在实践中自己总结，可是人的一生毕竟只有某一段时间是我们工作的顶峰时期，如果只用这段时间来累积经验，我们恐怕就没有多余的时间来运用，所以这就是说我们应该在学校的这段时间里，更好的更多的积累一些宝贵的实践的经验，为以后做准备。
铆焊车间实习总结 篇9
一.实习目的
工程造价管理这个专业终于迎来了我们的第一次认识实习。作为一名即将毕业的大学生，社会理论是我们在大学生活中的一个重要环节.此次实习是工程造价管理课程理论与理论互相结合的阶段.不仅让我们对所学的知识有个感性的认识，对工程造价管理环境有个系统全面的理解，并且还能进步理论联络理论才能，增强我们学习本专业的兴趣.
二.实习安排
12月7日，参观位于二七南路的江西银信工程造价咨询12月8日，参观我校的理科实验楼
三.实习过程
我们实习的第一天，目的是去一家名为江西银信工程造价咨询的地方。听肖教师介绍，公司位于二七南路，规模中等，刚到，便接到杨经理的热情招待，他带着我们大家进屋参观。
通过和杨经理的交谈，我们理解到造价咨询公司一般分为甲乙丙三个等级，而他们这家是甲级企业，并且对于造价咨询业来说，一般承接的工作还是处在施工预算和开工决算阶段，当然这个前提是你帮哪方提供智力效劳。提问的同学越来越多，肖教师便提议我们集体围在一张会议桌旁，由杨经理为我们介绍下造价咨询公司的主要业务并解答大家心中的疑惑。通过这1个多小时的交谈，让我们对造价咨询有了更深的理解。提问过程中，同学踊跃发言，杨经理耐心为我们解答，整个过程下来真是受益匪浅。通过杨经理的解析，我明白了造价咨询公司其实就是运用智力劳动成果换取报酬的运营形式，无论效劳对象是甲方还是施工方。对于招聘新人，他们公司会更倾向于选择有较丰富理论经历的大学生，杨经理的这席话让我感受到自身的差距还很大，需要继续学习知识，加强实战经历!然后我们参观了他们工作的地方，第一次来这种地方，感觉很新颖。看到他们那些繁忙的人，再看看他们公司墙上挂着的奖，突然有种想参加他们的感觉，但我知道自己的才能还不够，所以在以后还要不断加强。
今天是我们实习的第二天，目的地在本校内的理科实验楼。肖教师带我们来到实验楼后，然后开场跟我们介绍起来了。大致听完他的介绍后，才知道，这栋理工楼是由第五建筑公司承办，于2022年8月开场施行，2022年3月完成。然后教师带我们到楼上专了下，问了教师许多问题，也理解了到了很多。理解到了很多平时上课上不曾接触到的东西，感触蛮深的。
四.实习体会和总结
经过两天的实习后，我所感悟的是工程造价这门专业在就业市场有着绝对的优势。随着我国综合国力逐年增强，经济开展速度加快，各地相继进入城市建立的高速期，工程建立规模日趋增大，工程投资在各地经济总额中占据比例加大，进而带动了各相关产业的开展。但是目前许多工程投资失控，概算超估算、预算超概算、结算超预算的“三超”现象普遍存在，严重困扰工程投资效益。在工程建立中为了全面施行党中央提出的“创立节约型社会”倡导，如何在建立工程工程管理中有效地进展工程造价的管理，并在确保工程质量的前提下，降低工程造价，是各级工程造价部门、投资者比拟关注的问题。
理论是认识的来，确实不错，通过此次见习，使自己对工程造价这个专业又有了进一步的认识，真正知道了理论和实际的.差异，激发了对这一专业的兴趣，学到了一些在书本上学不到的东西，为以后的课程积累了许多感性认识，为今后的学习打下了很好的根底，自己的知识和才能在潜移默化中得到完善与进步，同时团队意识也有着明显增强。此次学院安排这次实习活动，对我们这些刚刚接触此专业的大学生来说，是真真正正一次很好的时机。总之，通过此次见习，受益颇多。通过这些实习活动，感受颇多，收获颇多.作为一个刚进入大学的大学生，对专业还只是从书本上知道一点理论性的东西，在理论上几乎是空白，但此次见习之后，情况就大有改变.通过见习，使我学到了很多理论知识。所谓理论是检验真理的标准，通过旁站，使我近间隔的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的详细的施工知识，这些知识往往是我在书本很少接触，很少注意的，但又是非常重要根底的知识。
对于工程造价管理，主要培养具备管理学、经济学的根本知识，掌握现代工程造价管理科学的理论、方法和手段，具有工程建立工程投资决策和全过程各阶段工程造价管理才能的应用型高级工程技术管理人才。本专业是适应社会开展和市场需求的新设专业。主要从培养既具经济管理专业知识，又具工程技术专业知识，学生理论根底和动手操作才能。毕业后就业路径很广，可以在政府部门企事业单位，从事工程造价招标代理、建立工程投融资和投资控制、工程造价确定与控制、投标报价决策、工程预决算、工程咨询、工程监理等工作。
其次，我个人认为工程造价对理科要求并不是很高，它更多是文理都有，准确说属于工科.学了工程造价三年，只要认真并不难!找工作也不是很难的，当然假设你能考个证书什么的那就更好了，比方造价员，以后工作几年后再考个造价师，建造师等，那就更能表达价值了，总之，这个行业缺口很大，我们学精了以后，就等着吃香吧，呵~.当然刚开场嘛是要困难些，但随着时间的积累，我们的经历越来越丰富，业务上的才能越来越出众，到那时就很好了，要知道有技术的人不愁没饭吃!如今学这个的人还不是很多，选这个专业没错的!两天的实习很快就过去了，但是这次实习却给我们将来人生道路的选择带来了重大的影响。我认识到了课本知识和理论结合的重要性，也对自己的知识储藏和工作才能进展了评估，明确了接下来要努力的方向。
在以后的工作学习中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自己的理想和光明的前程努力。
铆焊车间实习总结 篇10
我来自贵州民族大学人文科技学院，在贵州华通凯跃店实习已两个多月，感受着华通凯跃别克家人的热情，学到了很多在学校不曾接触的知识和技能。
初入华通凯跃别克家庭，所接触的人、事、物都很陌生，对汽车更是一无所知，迷茫、慌张涌上心头。对于培训所讲的专业知识、配件知识更是一头雾水，价格、配置也是对不上号，自我都感觉糟糕透了。一段时间过后，一切都不再是新事物，很多事你不去了解，你就永远不会明白这其中的乐趣，汽车也一样，从最初的“始于颜值”到“最终品质”。
实习期有幸遇到店面举办“第一届MOT大赛”，所有销售顾问都踊跃报名参加，作为实习生的我们更要把握这次机会，努力学习成长。“MOT大赛”来临之际，我们每一天都是活力十足，不懂的查询资料，咨询资深销售顾问，实习生间相互练习六方位介绍（紧扣别克汽车产品，对整车的各个部位进行介绍，将产品的亮点经过适当的方法和技巧表达出来）。
“MOT大赛”现场，该我上场了，颤抖和忐忑，颤抖是因为紧张，忐忑是因为害怕，以前应对的都是同学，此刻应对的是公司全体员工，并且都是经验和技能都比自我丰富的。六方位介绍环节，我抽到了介绍别克昂科威这款车：“作为一款中型SUV，适合家用的一款越野车，相比老款，它的前脸在瀑布式的进气格栅中镶嵌了飞翼式的镀铬饰条，显得更加的年轻大气；中间的盾牌式别克logo呈阶梯式排列，寓意着别克事业步步高升，勇攀高峰……”
每位参赛选手都活力满满的介绍，虽然有时介绍的是同一款车，但每个人都用不一样的'方式表达和凸显它，一片喝彩声中，华通凯跃“第一届MOT大赛”圆满结束。
感激教师的培训，资深销售的指导，同事的鼓励，我获得了本次“MOT大赛”的“最佳新人奖”。这份荣誉属于大家，我们一齐学习，共同提高；这份荣誉也是对我实习工作的见证，从对汽车的一无所知，到一知半解，到最终的兴趣满满。
越来越这个温暖的大家庭，是它让我明白什么是汽车、什么是职场、什么是付出、什么是收获，一切的努力都是值得的，加油吧实习生，未来不是属于90后，00后的，而是属于努力后，不经历风雨怎样见彩虹！
铆焊车间实习总结 篇11
一、实习说明
1、实习时间：
2、实习地点：xx电气股份有限公司xx制造中心
3、实习性质：毕业实习
二、实习单位简介
xx电气股份有限公司成立于19xx年，是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区，是xx市最重要的出口创汇企业之一。20xx年x月x日，公司2600万A股在深交所成功上市，为公司长远健康发展提供了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商，xx拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力，十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被xx省授予“优秀民营企业”和xx市“优秀民营企业”称号，也是xx市获“xx省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第xx位。
在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
我们的目标是“成为全球竞争力的智能型家用品供应商”。
我们秉承为用户“提供质产品，提供质服务”的经营宗旨，以强大的开发和制造能力服务于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。
我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境，为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。
三、实习环境
实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。
四、实习过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
五、实习总结
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
铆焊车间实习总结 篇12
经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！
在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感触，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的'提高，但最主要的就是工作潜力的提高。
下头就是我自我的一些小结和收获。
1、要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。可是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们必须要学会坚持，坚持就是胜利！
2、要勤做事
我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，可是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！
3、多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样，才会渐渐熟悉自我的工作，学会一身真正的本领！
4、要调整好心态
由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自我的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满活力！
5、要虚心学习
由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。所以我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！
6、要尽量少犯错误
第一次工作的时候，难免会犯一些错误，可是我们要透过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误能够，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误！
实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。另外还提高了自我的工作潜力，为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验！
铆焊车间实习总结 篇13
实习单位：
实习时间：
实习目的：
通过实习，将在学校所学的铆工理论知识与实际操作相结合，熟悉铆工的工艺流程和操作技能，提高自己的实践能力和解决问题的能力，为今后的职业发展打下坚实的基础。
实习内容：
一、铆工基础知识学习
1. 了解铆工常用工具，如铆钉枪、拉铆枪、锤子、钳子等的使用方法和维护要点。
2. 学习铆接工艺的基本原理，包括铆钉的种类、规格和选择，以及铆接的强度计算和质量控制。
二、实际操作练习
1. 在师傅的指导下，进行简单的板材剪切、冲孔和折弯操作，掌握基本的金属加工技能。
2. 参与框架结构的铆接工作，从零件的准备、定位到铆钉的'安装，逐步熟悉整个铆接流程。
三、复杂结构的装配
1. 协助完成大型设备的外壳装配，学会根据图纸要求进行尺寸测量和误差调整。
2. 参与管道系统的连接和固定工作，掌握不同类型管道连接件的安装方法和密封技术。
四、质量检测与问题处理
1. 学习使用量具对铆接后的结构进行尺寸检查，确保符合设计要求。
2. 对于发现的铆接质量问题，如铆钉松动、接头不平整等，在师傅的指导下进行修复和改进。
实习收获与体会：
一、技能提升
1. 熟练掌握了各种铆工工具的使用，能够独立完成一些简单的铆接任务。
2. 提高了金属加工和装配的技能水平，对尺寸精度和工艺要求有了更深刻的认识。
二、团队协作
1. 在实习过程中，与同事们密切配合，共同完成复杂的装配工作，体会到了团队协作的重要性。
2. 学会了倾听他人的意见和建议，在团队中发挥自己的优势，提高工作效率。
三、问题解决能力
1. 遇到了许多实际操作中的问题，如零件尺寸不符、铆接强度不足等，通过分析和尝试不同的解决方法，提高了自己解决问题的能力。
2. 培养了严谨的工作态度和责任心，对每一个环节都严格要求，确保产品质量。
四、职业规划
1. 通过实习，更加明确了自己未来的职业发展方向，坚定了在铆工领域不断深造和发展的决心。
2. 认识到自身的不足，在今后的学习和工作中将不断提升自己的专业知识和技能，努力成为一名优秀的铆工。
实习总结：
这次铆工实习是我职业生涯中的一次重要经历，让我在实践中积累了宝贵的经验，提高了自己的专业素养和综合能力。我将继续努力学习和实践，为成为一名出色的铆工而不断奋斗。
铆焊车间实习总结 篇14
在过去的几个月里，我有幸在一家制造业车间进行实习，亲身经历了车间生产流程和工作环境。通过这次实习，我深刻体会到了制造业的复杂性和挑战，也收获了许多宝贵的经验和教训。以下是我在车间实习中的一些收获和体会。
实习收获
1. 了解生产流程：在车间实习期间，我深入了解了产品从设计到生产再到交付的整个生产流程。我亲眼见证了从原材料加工到零部件组装再到成品整合的每一个步骤，让我对制造业的运作有了更清晰的认识。
2. 学习操作技能：在车间里，我学会了各种机械设备的操作技巧，熟悉了不同工序的操作要点和安全注意事项。这些技能不仅提升了我的实际操作能力，也为我将来的发展奠定了扎实的'基础。
3. 团队合作：在车间工作中，团队合作是至关重要的。我和同事们共同分工合作，互相协助，解决了许多生产中的问题和挑战。通过团队合作，我学会了倾听、沟通和配合，这对我未来的职业发展将大有裨益。
实习体会
1. 责任感：在实习中，我意识到每一个岗位都承担着重要的责任。无论是生产工人还是技术人员，每个人的工作都对产品质量和生产效率有着直接影响。这让我更加珍惜工作机会，增强了我的责任感和使命感。
2. 学习态度：在车间实习期间，我学会了用积极的态度对待工作和学习。遇到问题时，我会主动寻求解决方案；遇到困难时，我会不断学习和尝试。这种学习态度将伴随我一生，助我不断进步。
3. 职业规划：通过与车间工作人员的交流和观察，我对未来的职业规划有了更清晰的思路。我意识到自己对制造业有浓厚的兴趣，希望在未来能够在这个领域做出更大的贡献。
这次车间实习是我人生中宝贵的一段经历，我从中学到了许多知识和技能，也收获了成长和启发。我深感感慨和感恩，愿意将这次实习的收获和体会融入到我的人生和事业之中，不断前行。感谢公司给予我这次实习机会，也感谢所有在车间工作中帮助和支持我的同事们。希望未来可以有更多的机会和挑战等待着我，让我继续成长和努力前行。
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